L'estampació en calent amb la seva textura metàl·lica i l'efecte visual{0}}de gamma alta, s'ha convertit en un mitjà bàsic per a indústries com l'envasament, els productes culturals i creatius i la cosmètica per millorar la qualitat dels productes. Basat en el principi de transferència de termo-premsa, utilitza temperatura i pressió específiques per fondre la capa d'alliberament de resina de silicona i la capa adhesiva, separant la capa d'alumini de la pel·lícula base i transferint-la amb precisió a la superfície del substrat.
Tanmateix, a la pràctica, sovint es produeixen defectes d'estampació en calent a causa de múltiples factors com la temperatura, la pressió i els materials. Avui hem recopilat 10 defectes comuns, hem analitzat les seves causes i hem proporcionat solucions específiques per ajudar-vos a resoldre fàcilment els vostres problemes d'estampació en calent.
I. Estampació en calent deficient: la fulla d'or es desenganxa fàcilment.
Aquest és el problema més comú en el paper d'alumini d'estampació en calent, que és que la capa d'alumini després de l'estampació en calent no s'adhereix fermament al substrat i caurà amb un raspat lleuger.
• Causes bàsiques:
Temperatura/pressió inadequada d'estampació en calent, fórmula de tinta inadequada, oli o impureses a la superfície impresa redueixen l'adhesió, selecció incorrecta de paper d'estampació en calent.
• Solucions:
Ajusteu els paràmetres de temperatura i pressió segons les instruccions de la làmina d'estampació en calent; optimitzar la fórmula de la tinta i evitar l'ús d'additius que afecten l'adhesió; netegeu la superfície impresa abans de l'estampació en calent per eliminar l'oli i la pols; substituïu-lo per una làmina d'estampació en calent que coincideixi amb el material del substrat.
II.Defecte de tirada inversa: La tinta s'enfila
Quan s'estampa en calent diversos colors, la làmina d'estampació en calent sovint treu la tinta d'impressió o el vernís que hi ha a sota, danyant la integritat del producte imprès.
• Causes bàsiques:
Excés de diluent de tinta blanca a la tinta que condueix a una mala adherència i baixa viscositat de la tinta. Assecat incomplet de la capa de tinta del material imprès, diluent excessiu a la tinta blanca (que condueix a una mala adherència) i baixa viscositat de la tinta.
• Solucions:
Assegureu-vos que el material imprès estigui completament sec abans de l'estampació en calent, afegint-hi un dessecant si cal; utilitzeu tintes d'assecat-ràpid i controleu la quantitat de diluent utilitzat; seleccioneu làmina d'estampació en calent amb una força de separació baixa i excel·lents propietats de transferència de calor; eviteu l'estampació en calent d'-àrea gran sobre plaques de tinta-de color clar.
III. Lletres impreses borroses: vores desiguals
Les vores dels gràfics estampats en calent són rugoses i semblants a{0}}rebavades, cosa que afecta el nivell de detall, especialment en el cas de línies fines d'estampació en calent.
• Causes bàsiques:
temperatura baixa d'estampació en calent, superfície desigual de la placa d'estampació en calent, pressió inadequada de la placa d'impressió o gruix inadequat de la pastilla.
• Solucions:
Augmenteu la temperatura de la placa de calefacció adequadament i espereu que la temperatura s'estabilitzi abans de començar a treballar; ajusteu la pressió de la placa d'impressió i el gruix de la llana per garantir una pressió uniforme a la placa d'impressió; si la placa d'impressió és desigual en algunes zones, afegiu calces o reduïu l'àrea d'una sola placa d'impressió.
IV. Problemes amb fons exposat: imatges i text incomplets o que falten.
Després de l'estampació en calent, apareixen àrees en blanc al gràfic, sense cobrir completament el substrat o no es pot aconseguir la transferència d'estampació en calent en determinades àrees.
• Causes bàsiques:
Temperatura / pressió d'estampació en calent insuficient; assecat excessiu del color base que condueix a la cristal·lització; paper d'estampació en calent incompatible o de mala qualitat-.
• Solucions:
Augmenteu gradualment la temperatura i la pressió per provar els paràmetres òptims; controlar el grau d'assecat del color base per evitar una cristal·lització excessiva; substituïu-lo per una làmina d'estampació en calent qualificada compatible amb el substrat.
V. Text i imatges apagats o descolorits: Deteriorament de la textura.
Els gràfics impresos perden la seva brillantor metàl·lica o es tornen grocs o negres, afectant greument l'aspecte del producte.
• Causes bàsiques:
Temperatura d'estampació en calent excessivament alta, tinta no seca (que provoca l'evaporació de l'aglutinant) i un flux de procés inadequat.
• Solucions:
Reduïu la temperatura de la placa de calefacció i comproveu que la lectura de l'instrument sigui coherent amb la temperatura real; minimitzar el temps d'inactivitat innecessari i evitar l'estampació en calent abans que la tinta s'assequi; ajustar el flux del procés, recomanant "envernissat abans de l'estampació en calent" per evitar que els adhesius-solubles en aigua danyin la brillantor de l'alumini galvanitzat.
VI. Imatges i text borroses/vertiginoses: límits borrosos
Les vores de les imatges i el text són borroses i tenen un efecte taca, la qual cosa fa que no es pugui presentar un contorn clar. Això s'observa habitualment en l'estampació en calent-àmplia o en els patrons complexos.
• Causa bàsica:
Una temperatura excessiva d'estampació en calent fa que l'alumini galvanitzat es carboni; temps d'inactivitat prolongat de la màquina sense aïllar oportunament la placa d'impressió de la làmina d'estampació en calent.
• Solució:
Ajusteu la temperatura a un nivell adequat segons les característiques de l'alumini galvanitzat; reduir la temperatura o treure l'alumini galvanitzat quan s'atura la màquina per evitar un contacte prolongat d'alta -temperatura; comproveu si l'alumini galvanitzat s'ha deteriorat i substituïu-lo per un de nou si cal.
VII. Imatge i text amb color desigual
L'àrea d'estampació en calent mostra patrons irregulars, com ara ratlles i taques, amb diferents tons de color, donant lloc a un efecte general desordenat.
• Causes bàsiques:
Pressió d'estampació en calent insuficient, temperatura excessivament baixa, velocitat d'estampació en calent excessivament alta i mala qualitat del suport.
• Solucions:
Augmenteu i ajusteu uniformement la pressió d'estampació en calent per assegurar-vos que la placa d'impressió sigui plana; pre-prova per determinar la temperatura òptima i reduir adequadament la velocitat d'estampació en calent; comprovar l'envelliment o la deformació del suport i substituir-lo ràpidament; seleccioneu un paper d'estampació en calent d'alta-qualitat.
VIII. Taques/enganxament de pàgines: pàgines que s'enganxen
Després de l'estampació en calent, la làmina d'estampació en calent s'enganxa a la placa d'impressió, o les imatges i el text apareixen borrosos o superposats, la qual cosa comporta una mala neteja de la placa d'impressió.
• Causes bàsiques:
Temperatura d'estampació en calent excessiva, capa d'alumini massa gruixuda, pressió excessiva i inclinació de vora inadequada de la placa d'impressió.
• Solucions:
Baixeu la temperatura d'estampació en calent; utilitzeu un revestiment d'alumini amb una capa més fina; reduir la pressió d'estampació en calent; ajustar la tensió dels corrons de premsa i rebobinat; optimitzeu el disseny de la placa d'impressió, establint la inclinació de la vora a aproximadament 90 graus per reduir el risc d'adhesió.
IX. Problemes especials: imatges/text incomplets, efectes desiguals, esquitxades d'or, lliscament
A més dels problemes comuns esmentats anteriorment, també es poden produir els següents problemes específics que requereixen solucions precises:
1. Imatges/text incomplets:
Això és causat per la tensió desigual de la làmina d'estampació en calent, la precisió insuficient de la placa d'impressió o el substrat aspre. Cal ajustar la tensió, reparar la placa d'impressió i netejar la superfície del substrat. Si cal, pot ser necessari augmentar la temperatura i la pressió.
2. Diferents efectes d'estampació en calent de la mateixa placa:
Això és causat per una àrea d'imatge/text excessivament gran que condueix a una distribució desigual de calor/pressió. Múltiples passades d'estampació en calent o ajustar el gruix de la placa d'impressió poden ajudar.
3. Resultats inestables:
Les fluctuacions en la qualitat del material, la velocitat d'alimentació del material inestable de la màquina d'estampació en calent, les femelles de pressió soltes i el mal funcionament de les plaques de calefacció requereixen la substitució per materials estables i la reparació dels components de l'equip.
4. Poca adherència de la làmina d'estampació en calent:
Simplement substituïu-lo per paper d'estampació en calent d'alta-adhesió.
5. Placa lliscant (per a materials teixits):
La pila amb volants provoca una posició inexacte. Utilitzeu un "mètode d'estampació en calent de dues-etapes": primer aplaneu la pila i, a continuació, completeu l'estampació en calent en una segona etapa.
X.Conclusió
La qualitat de l'estampació en calent depèn no només de la compatibilitat d'equips i materials, sinó també del control precís dels detalls. Comprendre les causes i les solucions als problemes esmentats anteriorment pot reduir significativament la taxa de ferralla i millorar la taxa d'èxit de l'estampació en calent.
Si trobeu alguna situació especial durant el funcionament real, no dubteu a deixar un missatge a la secció de comentaris per parlar-ne! Per obtenir pautes de configuració de paràmetres més precises, poseu-vos en contacte amb nosaltres. Recopilarem les millors taules de paràmetres d'estampació en calent per a diferents materials per ajudar-vos a aconseguir fàcilment l'estampació en calent d'alta-qualitat!
